目前，在螺杆空压机市场上，螺杆空压机占据主导地位。螺杆空压机是一种通用机械设备，长期使用会或多或少发生故障。以下小系列列举了几个典型的螺杆空压机事故案例供您参考。
 

 

一、混用润滑油导致空压机积碳

 

故障现象

工厂共安装10台螺杆空压机，使用工厂提供的原装润滑油。由于润滑油价格相对较高，建议使用替代油，也就是合成油。出于安全原因，一种新的合成油首先在两台低功率螺杆空压机上试用。当新合成油使用1500小时时，螺杆空压机发出电气故障警报。经进一步检查，故障原因是螺杆空压机积碳导致电机过流。

 

原因分析

在检查了#1螺杆空压机没有积碳，并且已经运行大约6000小时到正常维护之后，空气压缩机为不同的两组工作部件工作。经调查，确认#2空压机机组成员未按要求完全排空和清洗空压机，存在侥幸心理，导致润滑油与不同成分混合积碳。

 

二、空压机故障导致全厂停机事故

 

事情经过

某一天上午10:11，维修人员要求处理除灰空压机排水阀的缺陷。操作人员关闭除灰螺杆空压机(上位机显示已关闭，之后仍在运行)。维修人员打开隔音罩，发现除灰空压机的冷风机仍在运行。维护人员通知了操作人员。操作人员按下紧急停止按钮，操作人员错误地切断了电磁阀的电源。10点18分，当发现冷却风扇冒烟着火时，尽一切努力立即灭火。然而，10:21，集控人员发现高备用变压器开关跳闸，高备用变压器保护支路零序过流保护动作。锅炉的两个空气预热器相继跳闸，导致风扇连续跳动。

 

事故后，检查发现：除灰螺杆空压机及电机严重损坏，给水泵芯包严重损坏，给水泵液力耦合器接近报废，给水泵周围部分管道受到不同程度损伤，主机轴瓦及轴径磨损。

 

原因分析

除灰螺杆空压机在停运时，由于其开关常开铺助接点接触不良，开关拒动，后因运行日员操作不当，导致全厂停机事故。

 

三、保养不及时造成主机故障

 

故障现象

 

工厂螺杆空压机运行过程中发生电气故障。空气压缩机停止了。打开进气口，发现大量浅色胶粘附在空气压缩机的转子上，大量浅色胶粘附在螺杆空压机的壳体上。已证实螺杆空压机产生了积碳。检查维护记录后，发现空压机已连续运行8000小时，未进行维护。空气压缩机及其系统清洗维护后，决定将空气压缩机送回工厂检修。

 

制造商解体后，发现螺杆空压机多个轴承的滚道和滚子上有明显的磨损槽。空气压缩机主转子和辅助转子之间的间隙小于设计值。主转子和副转子都有明显的磨损痕迹。更换空气压缩机的轴承并抛光磨损的主转子和辅助转子后，组装空气压缩机。在发电厂重新组装后，试运行正常。

 

原因分析

目前常用的螺杆空压机合成润滑油其使用寿命约6000H，由于润滑油已使用8000H，其黏度、杂质颗粒、积碳倾向性均已不符合使用标准，继续使用而造成空压机轴承磨损和积碳的发生。

 

四、空压机机头积碳故障原因分析

 

故障现象

某企业螺杆空压机停机2个月后再次启动。电机过流机器无法启动，手动空气压缩机的转子盘没有移动。对空压机和输油管道的检查发现，空压机转子粘有麦芽糖状浅色胶，油气桶底部和输油管道上粘有麦芽糖状浅色胶。

 

原因分析

空气压缩机位于灰尘较多的地理位置，螺杆空压机的空气过滤器积聚了更多的灰尘，这表明在螺杆空压机停止之前，大量的灰尘已经进入润滑油系统。与空气一起吸入的灰尘颗粒使油变脏，使油通过排气系统的热部件需要很长时间，增加了油氧化反应的时间，从而加快了碳沉积形成的速度。